Con LEAN le flotte di GE Capital Solutions viaggiano più veloci.

Comunicato stampa

Pubblicato in:
Luglio 2007

Fonte:
Marco Catino
Catino&Giglio

La metodologia adotatta da General Electric rende più agevole e rapide le operazioni di quotazione e ritiro delle flotte aziendali.

L’attenzione e la cura nei confronti del cliente è un fattore strategico dell’offerta di servizi di GE Capital Solutions Fleet Services.
LEAN è una metodologia rivoluzionaria adottata da General Electric a livello mondiale nei suoi diversi business, per ridurre i tempi dei processi ed eliminare le attività non a valore aggiunto per il cliente finale.
In base a questa metodologia è possibile individuare e intervenire su sette aree di inefficienza tra cui: difetti, tempi lunghi di attesa, stock ed inventari, spostamenti di cose e persone, controlli e ispezioni, dati e informazioni mancanti, lavorazioni extra.

“Attenzione, metodo, competenze e motivazione dei dipendenti sono i perni della nostra attività” dichiara Giancarlo Bianchi, GE Capital Solutions LEAN Leader Europe & Asia. “La metodologia LEAN consente di accelerare i ritmi di pianificazione della produzione e riduce la durata dei processi, ottimizzando la gestione e l’efficienza aziendale. Di solito, un “LEAN event” consente di ridurre gli sprechi di tempo del 50-75% e migliorare la qualità del nostro servizio”.

In Europa GE Capital Solutions Fleet Services negli ultimi 18 mesi ha realizzato 30 Lean Events nelle aree della quotazione dei veicoli, approvazione del credito, ordine e consegna veicolo, servizio al cliente, manutenzione, chiusura contratto e rivendita della macchina a fine noleggio. Le sessioni hanno coinvolto oltre 1000 dipendenti raggiungendo elevati livelli di miglioramento dei processi.
In GE Capital Solutions Fleet Services Italia l’applicazione di LEAN ha già migliorato l’efficienza dei servizi di supporto alla forza vendita e alle operations, con un effettivo incremento della produttività della forza vendita e ha ridotto notevolmente i tempi medi di attesa del cliente per le quotazioni dei veicoli, diminuendo fino al 40% anche l’attesa per la consegna dell’auto.

Come funziona LEAN?
Gli obiettivi guida sono:
• Definire attività a valore aggiunto e non per il cliente
• Identificare quali sono gli step nella creazione del valore
• Implementare un processo il più fluido possibile nelle offerte di prodotti e servizi
• migliorare continuamente i processi

LEAN evidenzia ed esamina le carenze ed i disagi rilevati dai clienti, per correggerli attraverso soluzioni operative in grado di snellire i processi e tagliare i tempi e le eventuali lungaggini burocratiche.
Per farlo, General Electric riunisce periodicamente tutti gli operatori coinvolti in un particolare processo decisionale in sessioni di analisi (cosiddetti “LEAN event”) anche di 2 settimane, spesso aperte a clienti e partner. Obiettivo primario è l’individuazione degli step che all’interno del processo si ritiene non aggiungano valore ma costituiscano sprechi di tempi; successivamente, con il contributo attivo di tutti partecipanti, vengono proposte e vagliate possibili soluzioni alternative allo svolgimento del processo attuale.

Sul fronte delle metodologie di qualità utilizzate, oggi LEAN si aggiunge e si integra al Six Sigma – introdotto in GE nel 1996 con l’obiettivo di ridurre i difetti di produzione - e al “Net Promoter Score”- l’indagine periodica che misura il grado di soddisfazione del cliente.
Diversi strumenti che garantiscono, tutti, un sempre maggiore ascolto e vicinanza di GE Capital Solutions alle esigenze della clientela.